螺杆式制冷机组运转中的注意事项

(1)压缩机运行中应注意观察吸排气压力、吸排气温度、油温和油压，并定时记录。要求仪表是准确的。

(2)压缩机运转过程中由于某项安全保护动作自动停车，一定要查明故障原因方可开机。允许通过改变它们的设定值或屏蔽故障的方法再次开机。

(3)突然停电造成主机停机时，由于旁通电磁阀B不能开启，压缩机可能出现倒转现象，这时应迅速关闭吸气截止阀，减轻倒转。

(4)如果在气温较低的季节长期停机，应将系统中的水全部放净，避免冻坏设备。

(5)如果在气温低的季节开机，先开启油泵，按电机旋转方向盘动联轴器，使油在压缩机内循环，充分润滑，这个过程一定要在手动开机方式下进行；如果是氟利昂制冷剂，开机前要先开油加热器加热润滑油，油温要保证在25℃以上。

(6)机组长期停机，应每隔10天左右开启一次油泵，保证压缩机内各部位都有润滑油，每次油泵开动10分钟即可；每2~3个月开动一次压缩机，每次1小时，保证运动部件不会粘在一起。

(7)每次开机前，盘动压缩机几圈，检查压缩机有无卡阻情况，并使润滑油均匀分布各部位。

冷冻油的流量：冷冻油循环是由压力差产生的，所以冷冻油的流量取决于排气与吸气之间的压差。

冷冻油更换：冷冻油是确保压缩机和制冷系统安全运行的因素之一，它保证压缩机的正常运转、润滑、冷却、密封及驱动容调滑块。

定期检查或更换冷冻油：冷冻冷藏系统一般系统管路较为复杂，且较多为现场组装，要求次调试运转，后若油变色请即更换冷冻油，同时清洗油过滤器，运转1000小时后检查和更换冷冻油、清洗油过滤器。若系统清洁度较好，可每10000小时更换一次。

物理清洗 主要清洗方法有：用钢丝刷拉刷、用刀滚刮、高压水射流清洗等，这些方法主要适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器。 高压水射流清洗，此方法也可用于管道等设备的清洗。清洗热交换器时，取下热交换器两端的端头，用高压水强逐一清洗热交换管。对于管道，可采用柔性羌头高压水射流清洗。 定期检查散热系统 　　水冷半封闭式低温螺杆式冷冻机组工作效率较高，必然产生更多的热量，为保持水冷半封闭式低温螺杆式冷冻机组的运行效性。定期针对散热系统进行方位的检测至关重要，保持散热系统的整体稳定性，有助于减少水冷半封闭式低温螺杆式冷冻机组的各类故障，避免高温对于设备产生严重的危害。